冻干机采用进口压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能，无需低温冰箱；其采用大屏触摸液晶屏控制系统，操作简单方便且功能强大，作为人机界面，中(英)文可转换界面，以曲线和数字形式显示工作时间、冷凝器温度、样品温度、真空度，并记录干燥曲线；工业嵌入式操作系统，操作响应速度快，存储数据量大。可存储多次冻干数据，能存储一月以上测量数据，并配置USB通讯接口，实验数据U盘一键提取。放水放气阀为不锈钢手动流量控制阀，避免实验样本轻有飞出现象，阀体经久耐用，不宜泄露。

　　

　　冻干机的制冷系统是其核心系统，它的稳定与否决定冻干制品的质量，所以，制冷系统稳定运行相当关键。、制冷系统主要由以下部件组成：压缩机、制冷剂、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、中间冷却器、视液镜、电磁阀、手阀（顶盖阀）、膨胀阀、蒸发器（板式交换器，后箱冷凝盘管）、汽液分离器、回气过滤器、压力表、压力控制继电器、CPCE（能量调节器）、安全阀、制冷管道等。

　　

　　制冷系统特点：

　　

　　1.利用的温度范围广，干燥箱体内搁板冷却从常温冷却至-40℃～-55℃以下，冷凝器则需冷却到-50℃～-70℃。

　　

　　2.激烈的负荷变动，搁板要预冻，根据制品加工工艺不同有时需进行升温。再冷却的热处理。而且预冻结束后压缩机切换到冷凝器进行快速的冷却。干燥负荷随着制品的不同，装量的差异等使冻干过程中的负荷每天发生变化。

　　

　　3.在冻干后期，也就是在二次干燥阶段，制品中的水分已经相当少，此时，冷凝器的负荷下降，压缩机长时间强行处于无负荷运行。

　　

　　要想使制冷系统稳定运行需要做到，勤看压力表、温度表是否在范围内运行，勤听设备运行有无杂音，勤查设备有无跑冒滴漏，并及时做好设备保养工作。下面我们来说说如何正确保养。

　　

　　1.只有具备专业知识的人员才能对制冷系统展开维护或维修。

　　

　　2.电气部件具有高电压，因此，在维护或维修时，首先应切断电源。

　　

　　3.接通电源后，电源开关处于接通状态，即使没有操作设备，压缩机也可能随时启动回收制冷剂。

　　

　　4.高压部分高温达100℃以上，预防烫伤，低压部分低温达-70℃以下，预防冻伤。

　　

　　5.制冷剂对大气产生污染，不可随意排放。排放制冷剂时请从高压部分开始，并确保水冷凝器冷却水处于流动状态，预防水冷冻裂。

　　

　　6.制冷剂加注和排放时不要在密闭环境及明火中操作，避免窒息和中毒。

　　

　　7.制冷剂加注和排放穿戴好个人防护，小心操作，避免液态制冷剂溅入眼睛或皮肤。

　　

　　8.带压状态禁止对制冷系统施焊或拆卸部件。