冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性*、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。因为真空冷冻干燥方法具有其它干燥方法*的优点，因此该技术受到人们的青睐，并且在医药、生物制品和食品等方面的应用已日益广泛。此外，血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。
冻干机按照规格大小一般分为实验型冻干机、中试型冻干机、生产型冻干机。小型实验型冻干机主要是应用于实验室进行初步的冻干实验为主，中试型冻干机主要是应用于冻干工艺的摸索，也可应用于初步的小型加工生产，生产型冻干机主要是应用于工厂规模化生产等。
用户使用生产型冻干机之前需要摸索冻干工艺，就会先使用中试型冻干机摸索总结出成熟冻干工艺，然后无缝对接到生产型冻干机上。真正能模拟冻干工艺曲线的中试型冻干机是以硅油为加热介质，外形上看以方舱为主，冻干面积大。硅油为介质的冻干机，制冷和制热过程都非常可靠，温度可控，不会对物料造成伤害。
我们的中试冻干机(Pilot1-2LD)主要特点：
1.干燥仓透明门采用航空亚克力材料，无粘结，高强度无泄漏。
2.隔板预冻功能。
3.压缩机，高效稳定、噪音低。
4.国内品牌真空泵，抽速高、噪音低。
5.可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
6.冻干自动控制系统：可程序化编程，从冻干到除霜均程序化控制。
7.板层加温控制系统：热循环监视保护，特殊加热材料，模糊PID控制算法。
8.冷阱除霜系统：非电加热除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解决了传统采用浸泡除霜带来的不便。
9.电动压塞系统：压塞系统可自动上下移动，利于西林瓶压塞，免除手动压塞压力不足及不方便的诸多问题。
10.冻干终点测试系统：可在解析干燥阶段结束后自动进行冻干终点测试，确保物质含水率到达标准要求(选配)。
11.真空调节系统：升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题(选配)。
12.脉冲回填系统：可慢速、中速、快速三种回填模式选择，避免了对于冻干结束后颗粒状及絮状物质充气产生有效物质被吹跑流失的问题(选配)。
13.自动排水系统：排水结束后与真空系统互锁，避免再次使用忘记关闭排水阀产生的真空系统故障(选配)。
14.采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。
