国内药机市场需求持续增长，国产装备尤为受益。医药冻干机由于无干缩、复水性好、含水分少、包装后可在常温下长时间保存和运输，越来越受人们的青睐，被广泛应用于制药工业的各个方面。
医药冻干机是一种用于药物冻干(即冻干)过程的专业设备。它在医药制造和研究领域扮演着重要角色，能够将药物或其他生物制品从液态转化为干燥状态，以便长期保存和运输。
以下，小编将介绍关于医药冻干机应用方案工艺建议：
1.药品准备和预冻：
为了有利于干燥和冻干后能形成稳定的多孔结构，药品溶液必须保持一定浓度，对于激素、酶、疫苗等剂量相对较小的热敏性药品，为了增加冻干品结构的牢固和外观的平整，大多需要添加赋性剂。
对于大分子生物蛋白类药品或具有生物膜结构缓释类药品，为防止冻干过程中蛋白质的变形或膜结构的破坏，需要加入适当的冻干保护剂。
药品预冻最终温度，要低于药品溶液的玻璃转化温度Tg或共晶温度Te。
2.主干燥过程：
药品的干燥是由上而下，由外而内的过程，升华所需的能量通常来自于放置药品的隔板带来。因此在生物制药领域中，医药冻干机的隔板是需要有控温的功能。
隔板的温度设定往往需要凭借对样品的认知以及经验进行：
如果控温过低，隔板提供的热量小于升华所需的能量，升华速率下降，干燥时间延长，能耗增加；
如果控温过高，隔板提供的的热量大于升华所需的能量，容易发生喷瓶或瓶底变空。
实验人员通过观察冷冻干燥实验进行中测得的冻干曲线，如果下述3点均满足的话，可适当升高层板温度，加快升华速率：
(1)产品温度低于共晶点和崩解温度5℃；
(2)样品腔压力是产品温度所对应的饱和蒸气压的10%-30%；
(3)冷阱温度低于产品温度20℃。
3.解析干燥：
解析干燥，即二次干燥，是通过较高的温度及较低的压力来除去产品中剩余的约10%的结合水的过程。在该过程中，产品温度可以加热到一个不会损害产品的最高许可温度，通常根据产品特性及稳定性实验衡量。
解析干燥时，由于产品中逸出的水分比升华时减少，冷阱捕获的水蒸汽减少，因此冷阱温度会降低，冷阱温度的降低又使冻干箱的真空度进一步提高，一般应在该状态下维持2～3h以上，使产品内残余水分的含量达到合格的要求.
4.装封过程：
一般都是在冻干机内利用加塞/压盖系统，将半塞的瓶塞压紧；也可以在加塞前，填入氮气后，在进行密封包装。
应用：
医药冻干机广泛应用于制药行业，可用于冻干药物、疫苗、酶、蛋白质、细胞培养物等生物制品的制备和处理。它在以下领域中具有重要作用：
1.制药工业：用于制造稳定的药物制剂，延长其保存期限，并方便运输；
2.医学研究：用于制备试剂、抗体和其他生物制品，以支持医学研究和诊断应用；
3.医疗领域：用于制备临床使用的药物和疫苗，确保其安全性和有效性；
4.生物技术：用于制备蛋白质和酶等生物制品，以满足工业和科研需求。
