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1、制冷技术：深低温制冷技术，制冷温度可达到-110℃。
2、高效换热技术：系统流道技术，换热效率可达到95%以上。
3、真空导流技术：系统真空态气流强制导流技术，从蒸发点至捕水器，阻力更小，捕水效率更高。
4、箱体及板层制造工艺:严格执行欧美箱体板层制造工艺标准，采用先进的板层箱体制造技术，保证真空冷冻干燥机主体结构件耐压、无泄漏。
5、的板层控温技术：采用日本工艺标准加热材料，单位面积内均匀度可达到0.1℃。控温算法采用模糊控制+PID算法，确保控制精度（国内其它厂家采用单一的PID算法，控制精度低，容易出现超调）。
6、控制系统：主体机型均采用工业PLC+触摸屏，稳定度和可靠性远远优于其它厂家采用的单片机+液晶屏或单片机+触摸屏。
7、共晶点测试技术：采用1000Hz交变电源，防止测试电极发生电解现象，影响测试精度。采用美国NI公司的数据记录硬件和数据记录及数据处理软件，在产品共晶点温度附近突变区进行分析，从而计算出产品的共晶点温度。对没有明显突变的产品，系统提供数学模型进行分析计算，从而得出结构。针对客户使用需要，开发了离线和在线两种测试功能。厂家提供的共晶点测试功能采用的是以产品电阻值或者产品温度值突变作为共晶点温度判别依据这两种方法测出来的结果与实际结果有很大的偏差，此方法适合作为产品共晶点温度的参照，不能作为准确的物质共晶点温度进行科学研究或者进行冻干工艺摸索。
8、在线水分测试技术：采用称重法进行在线水分测试，测试精度高，*性强。国内外同行业厂家只有部分厂家拥有此项技术。
9、冻干产品活性保护技术：*的优化蛋白质冻干工艺及细菌冻干存活率等技术，帮助客户优化工艺。
10、制造工艺：制造过程*遵守国内外行业标准。原材料严格执行检验标准。生产过程中采用流行的生产过程控制方法，确保产品质量的可靠性。制造过程从工艺规范到作业指导，从过程检验到型式检验严格执行ISO质量标准。
11、质量控制点管控：对于产品生产过程中的重要控制点均采用用三检制度，重要控制点专人专岗，确保产品质量的稳定性。
可根据客户需求，整机提供如下非标服务：
1、根据客户场地设计。
2、根据客户冻干工序及对接设备设计。
3、可定制隧道式。
非标定制服务流程：
1、供需双方沟通，确认需求信息。
2、根据需求信息，提供研制周期及报价。
3、双方确认生成的详尽需求信息并签署合同。
4、研制结束后，客户入厂检验。
5、设备运输及到厂安装。
6、现场调试并培训。
7、设备运行过程中服务追踪。